Own production
SKB KRASNY HYDROPRESS, LLC
ООО SKB Krasny Hydropress, LLC (Taganrog) was established in 2002. It is a part of ComplektEnergo Group, LLC (Moscow).
The company manufactures equipment for thermal and nuclear power plants (SKB is certified in the field of nuclear power engineering) and special purpose products for the Russian Ministry of Defense.
The purpose of SKB Krasny Hydropress is to manufacture high-quality equipment meeting all the safety requirements, norms, rules and standards, which is a guarantee of successful and stable operation of the company.
The team of Krasny Hydropress, which consists of highly qualified industrial workers, engineers and technicians with vast experience in defense industry and a long-term experience in NPP equipment manufacture, is prepared to fulfill orders of various complexity promptly and with high quality.
SKB has fulfilled a number of important equipment delivery orders to such projects as Balakovo NPP, Kalinin NPP, Kursk NPP, Smolensk NPP, Kola NPP, Leningrad NPP, Beloyarsk NPP, Russian Ministry of Defense, etc.
Products manufactured by SKB Krasny Hydropress, LLC
Трубные системы являются составной частью охладителей дренажей ОДП-500-25-16-II и ОДП-500-25-15-IV, входят в состав оборудования системы регенерации низкого давления атомных электрических станций c т/у К-1000-60/1500 и служат для охлаждения дренажа греющего пара после подогревателей низкого давления ПНД-2 и ПНД-4 соответственно. Охладители дренажа являются элементами системы нормальной эксплуатации важной для безопасности:
- класс безопасности -3, (классификационное обозначение 3Н) по НП-001-97 (ОПБ-88-97);
- группа С по ПН АЭ Г-7-008-89;
-
категория сейсмостойкости - II по НП-031-01.
Теплообменная поверхность выполнена из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса.
Назначение
Трубные доски являются основным элементом кожухотрубчатых теплообменников. В трубных досках закрепляются теплообменные трубы и сами они служат основанием каркаса трубной системы
Описание конструкции
Трубная доска представляет собой цилиндрическую деталь пронизанную большим количеством отверстий. Обрабатываются трубные доски на станках с числовым программным управлением. Особое внимание уделяется позиционному допуску расположения отверстий и качеству самих отверстий под теплообменные трубы.
Материалы
Трубные доски изготавливаются из поковок стали 22-К.
Теплообменник используется в технологической схеме приготовления продуктов питания. Конструкция и размеры продиктованы местом установки теплообменника. Основные и сварочные материалы применяемые для изготовления – нержавеющая сталь.
Теплообменник выполнен гладкотрубным, с поперечным омыванием пучка горизонтальных труб и организацией противоточного движения сред. Для снижения гидравлического сопротивления по межтрубному пространству выбрано коридорное расположение труб. Через межтрубное пространство проходит паровоздушная смесь. В трубном пространстве движение воды обеспечивается системой поворотных крышек. Конструкция разборная, с доступом к торцам труб для возможности очистки и ремонта. Система крышек прикрыта декоративными панелями, имеющими собственный дренаж конденсата образующегося на холодных крышках. При работе теплообменника пар, находящийся в воздухе, конденсируется на холодных трубках. Конденсат сливается по организованному трубопроводу.
Техническая характеристика
|
Наименование характеристики |
Значение | ||
|
Трубное пространство (трубки) |
Межтрубное пространство (корпус) |
||
|
Рабочая среда |
Вода | Паровоздушная смесь с органическими включениями | |
|
Рабочеее давление |
0,7 МПа |
атмосферное | |
| Расход | 6000 кг/час |
6000 кг/час |
|
|
Температура среды на входе |
10 °С |
80 °С |
|
| Объем |
0,1542 м3 |
0,6318 м3 | |
|
Давление гидроиспытаний |
0,8 МПа |
Пневматические испытания |
|
|
Площадь теплообмена |
19,53 м2 | ||
| Материал | нержавеющая сталь | ||
|
Масса теплообменника сухого |
817 кг | ||
| Масса теплообменника, заполненного по трубному пространству |
982 кг |
||
| Масса теплообменника полностью заполненного водой |
1612 кг |
||
Модули пароперегревателя ø325 предназначены для установки в СПП-500-1 турбин К-500-65/3000.
Модуль может устанавливаться в 1 или 2 ступени перегрева сепаратора-пароперегревателя. Он обеспечивает в составе всего блока модулей пароперегревателя перегрев пара турбины после ЦВД за счет нагрева его паром из 1 отбора ЦВД (1 ступень перегрева) и острым паром (2 ступень перегрева).
Модули пароперегревателя относятся к 3-му классу безопасности по ПНАЭ Г-01-011-97 и группе «С» по ПНАЭ Г-7-008-89.
Масса модуля – 417 кг.
- HP Superheater coils for NPP high-pressure heaters;
- type MB oil coolers for thermal power plants;
- biological protection devices for NPPs;
- welded metal structures, etc.
High quality of our works, dynamic development and cost-effective manufacturing allow SKB Krasny Hydropress to maintain production and commercial ties with many Russian companies and institutions, regularly refurbish our own production equipment and launch new products manufacture.
Manufacturing capability of SKB Krasny Hydropress
Production facilities of the company occupy 3160 m2, including boiler preparation section with 408 m2 floor area.
The company has the following manufacturing capabilities:
- machining of parts with diameter of up to 400 mm and length up to 750 mm on machining centers, including HAAS CNC machine tools;
- metal cutting and preparation section: cutting metal up to 6 mm thick; CO2 -and Ar -shielded welding of ferrous and non-ferrous metals including inox steel;
- thermal treatment of parts in a shaft furnace and in a batch furnace;
- hydraulic tests of pressure vessels with pressure up to 800 kg/cm22;
- non-destructive testing and x-ray investigation laboratory.
Licenses
Contacts:
e-mail: skb-red@technorg.ru
www.skb-red.ru
