Собственное производство_СКБ Красный Гидропресс
ООО СКБ «Красный Гидропресс»
ООО СКБ «Красный Гидропресс» (г. Таганрог) было создано в 2002 году. Входит в ЗАО «Группа компаний КомплектЭнерго» (г. Москва).
Предприятие изготавливает оборудование для тепловых и атомных электростанций (СКБ сертифицировано в области атомного машиностроения) и специальные изделия по заказу Министерства обороны Российской Федерации.
Целью СКБ «Красный Гидропресс» является изготовление оборудования высокого качества, отвечающего всем требованиям норм, правил и стандартов по безопасности, что является залогом успешной и стабильной работы предприятия.
Коллектив СКБ «Красный Гидропресс», состоящий из высококвалифицированных рабочих и ИТР, имеющих большой производственный опыт работы на оборонных предприятиях и многолетний опыт в изготовлении оборудования для АЭС, способен выполнять заказы разного уровня сложности в короткие сроки и с высоким качеством.
СКБ выполнило ряд ответственных заказов на поставки оборудования для таких объектов, как Балаковская АЭС, Калининская АЭС, Курская АЭС, Смоленская АЭС, Кольская АЭС, Ленинградская АЭС, Белоярская АЭС, Министерство обороны РФ и других.
Продукция ООО СКБ "Красный Гидропресс"
Трубные системы являются составной частью охладителей дренажей ОДП-500-25-16-II и ОДП-500-25-15-IV, входят в состав оборудования системы регенерации низкого давления атомных электрических станций c т/у К-1000-60/1500 и служат для охлаждения дренажа греющего пара после подогревателей низкого давления ПНД-2 и ПНД-4 соответственно. Охладители дренажа являются элементами системы нормальной эксплуатации важной для безопасности:
- класс безопасности -3, (классификационное обозначение 3Н) по НП-001-97 (ОПБ-88-97);
- группа С по ПН АЭ Г-7-008-89;
-
категория сейсмостойкости - II по НП-031-01.
Теплообменная поверхность выполнена из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса.
Назначение
Трубные доски являются основным элементом кожухотрубчатых теплообменников. В трубных досках закрепляются теплообменные трубы и сами они служат основанием каркаса трубной системы
Описание конструкции
Трубная доска представляет собой цилиндрическую деталь пронизанную большим количеством отверстий. Обрабатываются трубные доски на станках с числовым программным управлением. Особое внимание уделяется позиционному допуску расположения отверстий и качеству самих отверстий под теплообменные трубы.
Материалы
Трубные доски изготавливаются из поковок стали 22-К.
Теплообменник используется в технологической схеме приготовления продуктов питания. Конструкция и размеры продиктованы местом установки теплообменника. Основные и сварочные материалы применяемые для изготовления – нержавеющая сталь.
Теплообменник выполнен гладкотрубным, с поперечным омыванием пучка горизонтальных труб и организацией противоточного движения сред. Для снижения гидравлического сопротивления по межтрубному пространству выбрано коридорное расположение труб. Через межтрубное пространство проходит паровоздушная смесь. В трубном пространстве движение воды обеспечивается системой поворотных крышек. Конструкция разборная, с доступом к торцам труб для возможности очистки и ремонта. Система крышек прикрыта декоративными панелями, имеющими собственный дренаж конденсата образующегося на холодных крышках. При работе теплообменника пар, находящийся в воздухе, конденсируется на холодных трубках. Конденсат сливается по организованному трубопроводу.
Техническая характеристика
|
Наименование характеристики |
Значение | ||
|
Трубное пространство (трубки) |
Межтрубное пространство (корпус) |
||
|
Рабочая среда |
Вода | Паровоздушная смесь с органическими включениями | |
|
Рабочеее давление |
0,7 МПа |
атмосферное | |
| Расход | 6000 кг/час |
6000 кг/час |
|
|
Температура среды на входе |
10 °С |
80 °С |
|
| Объем |
0,1542 м3 |
0,6318 м3 | |
|
Давление гидроиспытаний |
0,8 МПа |
Пневматические испытания |
|
|
Площадь теплообмена |
19,53 м2 | ||
| Материал | нержавеющая сталь | ||
|
Масса теплообменника сухого |
817 кг | ||
| Масса теплообменника, заполненного по трубному пространству |
982 кг |
||
| Масса теплообменника полностью заполненного водой |
1612 кг |
||
Модули пароперегревателя ø325 предназначены для установки в СПП-500-1 турбин К-500-65/3000.
Модуль может устанавливаться в 1 или 2 ступени перегрева сепаратора-пароперегревателя. Он обеспечивает в составе всего блока модулей пароперегревателя перегрев пара турбины после ЦВД за счет нагрева его паром из 1 отбора ЦВД (1 ступень перегрева) и острым паром (2 ступень перегрева).
Модули пароперегревателя относятся к 3-му классу безопасности по ПНАЭ Г-01-011-97 и группе «С» по ПНАЭ Г-7-008-89.
Масса модуля – 417 кг.
- спирали ПВД для подогревателей высокого давления АЭС;
- маслоохладители типа МБ для тепловых электростанций;
- устройства биологической защиты для АЭС;
- сварные металлоконструкции и другое.
Высокое качество выполняемых работ, динамичное развитие и рентабельное производство позволяют СКБ «Красный Гидропресс» поддерживать производственные и коммерческие связи со многими предприятиями и организациями России, а также регулярно оснащать свою промплощадку новым оборудованием и осваивать новые виды продукции.
Технологические возможности СКБ «Красный Гидропресс»
Производственные площади предприятия составляют 3160 м2, котельно-заготовительный участок – 408 м2.
Предприятие обладает следующими технологическими возможностями:
- мехобработка деталей диаметром до Ø400 мм и длиной до 750 мм, в том числе на обрабатывающих центрах с ЧПУ фирмы HAAS;
- раскройно-изготовительное производство: резка металла толщиной до 6 мм, сварка черного, нержавеющего и цветного металла в средах СО2 и Ar;
- термическая обработка в шахтной и камерной печах;
- гидравлические испытания сосудов под давлением до 800 кг/см2;
- лаборатория неразрушающих методов контроля и рентгеноскопии.
Лицензии
Контакты:
ООО СКБ «Красный Гидропресс»
г. Таганрог, Северная площадь, 3
факс: +7 (8634) 327-325,
тел.: +7 (8634) 327-326,
e-mail: skb-red@technorg.ru
www.skb-red.ru
